ද්‍රව නයිට්‍රජන්: ද්‍රව තත්වයේ නයිට්‍රජන් වායුව. නිෂ්ක්‍රීය, වර්ණ රහිත, ගන්ධ රහිත, විඛාදනයට ලක් නොවන, ගිනි නොගන්නා, අතිශයින්ම ක්‍රයොජනික් උෂ්ණත්වය. නයිට්‍රජන් වායුගෝලයේ බහුතරයක් සාදයි (පරිමාව අනුව 78.03% සහ බර අනුව 75.5%). නයිට්‍රජන් අක්‍රිය වන අතර දහනයට සහාය නොදක්වයි. වාෂ්පීකරණයේදී අධික තාපජ ස්පර්ශය නිසා ඇතිවන හිම කැට.
ද්‍රව නයිට්‍රජන් යනු පහසු සීතල ප්‍රභවයකි. එහි අද්විතීය ගුණාංග නිසා, ද්‍රව නයිට්‍රජන් ක්‍රමයෙන් වැඩි වැඩියෙන් අවධානය යොමු කර මිනිසුන් විසින් හඳුනාගෙන ඇත. එය සත්ව පාලනය, වෛද්‍ය කර්මාන්තය, ආහාර කර්මාන්තය සහ ක්‍රයොජනික් පර්යේෂණ ක්ෂේත්‍රවල වැඩි වැඩියෙන් භාවිතා කර ඇත. ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, ලෝහ විද්‍යාව, අභ්‍යවකාශය, යන්ත්‍රෝපකරණ නිෂ්පාදනය සහ යෙදුමේ අනෙකුත් අංශවල පුළුල් වෙමින් හා සංවර්ධනය වෙමින් පවතී.
කයෝජනික් සුපිරි සන්නායකතාවය
සුපිරි සන්නායක අද්විතීය ලක්ෂණ ඇති බැවින් එය විවිධ කාණ්ඩවල බහුලව භාවිතා වීමට ඉඩ ඇත. සුපිරි සන්නායකය ලබා ගන්නේ ද්‍රව හීලියම් වෙනුවට ද්‍රව නයිට්‍රජන් සුපිරි සන්නායක ශීතකාරකයක් ලෙස භාවිතා කිරීමෙනි, එමඟින් පුළුල් පරාසයක සුපිරි සන්නායක තාක්ෂණයේ යෙදීම් විවෘත වන අතර 20 වන සියවසේ ශ්‍රේෂ්ඨ විද්‍යාත්මක නව නිපැයුම් වලින් එකක් ලෙස සැලකේ.
සුපිරි සන්නායක චුම්භක ලෙවිටේෂන් කුසලතා යනු සුපිරි සන්නායක සෙරමික් YBCO එකක් වන අතර, සුපිරි සන්නායක ද්‍රව්‍ය සාමාන්‍ය වෙනස්කම් වලින් සුපිරි සන්නායක තත්ත්වයට ද්‍රව නයිට්‍රජන් උෂ්ණත්වයට (78K, -196~C ට සමානුපාතිකව) සිසිල් කළ විට. ආරක්ෂිත ධාරාව මගින් ජනනය වන චුම්භක ක්ෂේත්‍රය ධාවන පථයේ චුම්භක ක්ෂේත්‍රයට එරෙහිව තල්ලු කරන අතර බලය දුම්රියේ බරට වඩා වැඩි නම්, මෝටර් රථය අත්හිටුවිය හැකිය. ඒ සමඟම, සිසිලන ක්‍රියාවලියේදී චුම්භක ප්‍රවාහ පින් කිරීමේ බලපෑම හේතුවෙන් චුම්භක ක්ෂේත්‍රයේ කොටසක් සුපිරි සන්නායකයේ සිරවී ඇත. මෙම උගුල් චුම්භක ක්ෂේත්‍රය ධාවන පථයේ චුම්භක ක්ෂේත්‍රයට ආකර්ෂණය වන අතර, විකර්ෂණය සහ ආකර්ෂණය යන දෙකම නිසා, මෝටර් රථය ධාවන පථයට ඉහළින් තදින් අත්හිටුවා ඇත. චුම්බක අතර සමලිංගික විකර්ෂණයේ සහ ප්‍රතිවිරුද්ධ ලිංගික ආකර්ෂණයේ සාමාන්‍ය බලපෑමට ප්‍රතිවිරුද්ධව, සුපිරි සන්නායකය සහ බාහිර චුම්භක ක්ෂේත්‍රය අතර අන්තර්ක්‍රියාව එකිනෙකා පිටතට තල්ලු කර ආකර්ෂණය කරයි, එවිට සුපිරි සන්නායකය සහ සදාකාලික චුම්භකය යන දෙකටම තමන්ගේම ගුරුත්වාකර්ෂණයට ප්‍රතිරෝධය දැක්විය හැකි අතර අත්හිටුවීමට හෝ උඩු යටිකුරු කිරීමට හැකිය.
ඉලෙක්ට්‍රොනික සංරචක නිෂ්පාදනය සහ පරීක්ෂා කිරීම
පාරිසරික ආතති පරීක්ෂාව යනු ආකෘති පාරිසරික සාධක ගණන තෝරා ගැනීම, සංරචක හෝ සම්පූර්ණ යන්ත්‍රයට නිවැරදි පාරිසරික ආතති ප්‍රමාණය යෙදීම සහ සංරචකවල ක්‍රියාවලි දෝෂ, එනම් නිෂ්පාදන සහ ස්ථාපනය කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ දෝෂ ඇති කිරීම සහ නිවැරදි කිරීම හෝ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම ය. උෂ්ණත්ව චක්‍රය සහ අහඹු කම්පනය පිළිගැනීමට පරිසර ආතති පරීක්ෂාව ප්‍රයෝජනවත් වේ. උෂ්ණත්ව චක්‍ර පරීක්ෂණය යනු ඉහළ උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් අනුපාතය, විශාල තාප ආතතිය පිළිගැනීමයි, එවිට විවිධ ද්‍රව්‍යවල සංරචක, සන්ධියේ නරක, ද්‍රව්‍යයේම අසමමිතිය, සැඟවුණු කරදර සහ කඩිසර අසාර්ථකත්වය නිසා ඇති වූ ක්‍රියාවලියේ දෝෂ, 5℃/min උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් අනුපාතය පිළිගනී. සීමාව උෂ්ණත්වය -40℃, +60℃ වේ. චක්‍ර ගණන 8 කි. එවැනි පාරිසරික පරාමිතීන්ගේ සංයෝජනයක් අතථ්‍ය වෙල්ඩින්, ක්ලිපින් කොටස්, තමන්ගේම දෝෂවල සංරචක වඩාත් පැහැදිලිව නිරාවරණය කරයි. ස්කන්ධ උෂ්ණත්ව චක්‍ර පරීක්ෂණ සඳහා, අපට පෙට්ටි දෙකක ක්‍රමය පිළිගැනීම සලකා බැලිය හැකිය. මෙම පරිසරය තුළ, පරීක්ෂාව මට්ටමින් පැවැත්විය යුතුය.
ද්‍රව නයිට්‍රජන් යනු ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග සහ පරිපථ පුවරු ආරක්ෂා කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම සඳහා වේගවත් හා වඩාත් ප්‍රයෝජනවත් ක්‍රමයකි.
ක්‍රයෝජනික් බෝල ඇඹරීමේ කුසලතා
ක්‍රයොජනික් ග්‍රහලෝක බෝල මෝල යනු තාප සංරක්ෂණ ආවරණයකින් සමන්විත ග්‍රහලෝක බෝල මෝලට අඛණ්ඩව ඇතුළු කරන ද්‍රව නයිට්‍රජන් වායුවයි, සීතල වාතය බෝල ඇඹරුම් ටැංකිය තත්‍ය කාලීන අවශෝෂණයෙන් ජනනය වන තාපයේ අධිවේගී භ්‍රමණය වනු ඇත, එවිට ද්‍රව්‍ය අඩංගු බෝල ඇඹරුම් ටැංකිය, ඇඹරුම් බෝලය සෑම විටම නිශ්චිත ක්‍රයොජනික් පරිසරයක පවතී. ක්‍රයොජනික් පරිසරය මිශ්‍ර කිරීම, සියුම් ඇඹරීම, නව නිෂ්පාදන සංවර්ධනය සහ අධි තාක්ෂණික ද්‍රව්‍ය කුඩා කාණ්ඩ නිෂ්පාදනය. නිෂ්පාදනය කුඩා ප්‍රමාණයේ, සම්පූර්ණ බලපෑමෙන්, ඉහළ අනුකූලතාවයෙන්, අඩු ශබ්දයකින්, වෛද්‍ය විද්‍යාව, රසායනික කර්මාන්තය, පාරිසරික ආරක්ෂාව, සැහැල්ලු කර්මාන්තය, ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය, ලෝහ විද්‍යාව, පිඟන් මැටි, ඛනිජ සහ අනෙකුත් කොටස්වල බහුලව භාවිතා වේ.
හරිත යන්ත්‍රෝපකරණ කුසලතා
ක්‍රයොජනික් කැපීම යනු ද්‍රව නයිට්‍රජන්, ද්‍රව කාබන් ඩයොක්සයිඩ් සහ සිසිල් වාතය ඉසින වැනි ක්‍රයොජනික් තරලය කැපුම් ප්‍රදේශයේ කැපුම් පද්ධතියට භාවිතා කිරීම වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස දේශීය ක්‍රයොජනික් හෝ අතිශය ක්‍රයොජනික් තත්වයේ කැපුම් ප්‍රදේශයක් ඇති කරයි, ක්‍රයොජනික් තත්වයන් යටතේ වැඩ කොටසෙහි ක්‍රයොජනික් බිඳෙනසුලු බව භාවිතා කරමින්, වැඩ කොටස කැපුම් යන්ත්‍රෝපකරණ හැකියාව, මෙවලම් ආයු කාලය සහ වැඩ කොටස මතුපිට ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරයි. සිසිලන මාධ්‍යයේ වෙනස අනුව, ක්‍රයොජනික් කැපීම සිසිල් වායු කැපීම සහ ද්‍රව නයිට්‍රජන් සිසිලන කැපීම ලෙස බෙදිය හැකිය. ක්‍රයොජනික් සිසිල් වායු කැපීමේ ක්‍රමය වන්නේ මෙවලම් තුඩෙහි සැකසුම් කොටසට -20℃ ~ -30℃ (හෝ ඊටත් වඩා අඩු) ක්‍රයොජනික් වායු ප්‍රවාහය ඉසීම සහ සිසිලනය, චිප් ඉවත් කිරීම, ලිහිසි කිරීම යන කාර්යභාරය ඉටු කිරීම සඳහා අංශු මාත්‍ර ශාක ලිහිසි තෙල් (පැයකට 10~20m 1) සමඟ මිශ්‍ර කිරීමයි. සාම්ප්‍රදායික කැපීම හා සසඳන විට, ක්‍රයොජනික් සිසිලන කැපීම මඟින් සැකසුම් අනුකූලතාව වැඩිදියුණු කළ හැකිය, වැඩ කොටස මතුපිට ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර පරිසරයට කිසිදු දූෂණයක් සිදු නොවේ. ජපානයේ යසුඩා කර්මාන්ත සමාගමේ සැකසුම් මධ්‍යස්ථානය මෝටර් පතුවළ සහ කටර් පතුවළ මැදට ඇතුළු කරන ලද ස්ථිරතාපී වායු නාලිකාවේ පිරිසැලසුම පිළිගන්නා අතර, -30℃ හි ක්‍රයෝජනික් සිසිල් සුළඟ භාවිතා කරමින් තලයට කෙලින්ම යොමු කරයි. මෙම සැකැස්ම කැපුම් තත්වයන් බෙහෙවින් වැඩිදියුණු කරන අතර සීතල වායු කැපුම් තාක්ෂණය ක්‍රියාත්මක කිරීමට ප්‍රයෝජනවත් වේ. කසුහිකෝ යොකොකාවා හැරවීමේදී සහ ඇඹරීමේදී සිසිල් වායු සිසිලනය පිළිබඳ පර්යේෂණ සිදු කළේය. ඇඹරුම් පරීක්ෂණයේදී, බලය සංසන්දනය කිරීම සඳහා ජල පාදක කැපුම් තරලය, සාමාන්‍ය උෂ්ණත්ව සුළඟ (+10℃) සහ සිසිල් වාතය (-30℃) භාවිතා කරන ලදී. ප්‍රතිඵලවලින් පෙනී ගියේ සිසිල් වාතය භාවිතා කරන විට මෙවලම් කල්පැවැත්ම සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු වූ බවයි. හැරවුම් පරීක්ෂණයේදී, සිසිල් වාතයේ (-20℃) මෙවලම් ඇඳීමේ අනුපාතය සාමාන්‍ය වාතයට (+20℃) වඩා සැලකිය යුතු ලෙස අඩුය.
ද්‍රව නයිට්‍රජන් සිසිලන කැපීම වැදගත් යෙදුම් දෙකක් ඇත. එකක් නම්, කැපුම් තරලය මෙන් කැපුම් ප්‍රදේශයට කෙලින්ම ද්‍රව නයිට්‍රජන් ඉසීමට බෝතල් පීඩනය භාවිතා කිරීමයි. අනෙක නම් තාපය යටතේ ද්‍රව නයිට්‍රජන් වාෂ්පීකරණ චක්‍රය භාවිතා කිරීමෙන් මෙවලම හෝ වැඩ කොටස වක්‍රව සිසිල් කිරීමයි. දැන් ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහය, ඉහළ මැංගනීස් වානේ, දැඩි වානේ සහ අනෙකුත් සැකසීමට අපහසු ද්‍රව්‍ය සැකසීමේදී ක්‍රයොජනික් කැපීම වැදගත් වේ. KPRaijurkar H13A කාබයිඩ් මෙවලම භාවිතා කළ අතර ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහය මත ක්‍රයොජනික් කැපුම් අත්හදා බැලීම් සිදු කිරීම සඳහා ද්‍රව නයිට්‍රජන් චක්‍ර සිසිලන මෙවලම භාවිතා කළේය. පරීක්ෂණ ප්‍රතිඵලවලින් පෙනී ගියේ සාම්ප්‍රදායික කැපුම් ක්‍රම හා සසඳන විට, මෙවලම් ඇඳීම පැහැදිලිවම ඉවත් කර ඇති බවත්, කැපුම් උෂ්ණත්වය 30% කින් අඩු කර ඇති බවත්, වැඩ කොටස මතුපිට යන්ත්‍රෝපකරණ ගුණාත්මකභාවය බෙහෙවින් වැඩිදියුණු කර ඇති බවත්ය. ඉහළ මැංගනීස් වානේ මත ක්‍රයොජනික් කැපුම් අත්හදා බැලීම් සිදු කිරීම සඳහා Wan Guangmin වක්‍ර සිසිලන ක්‍රමය අනුගමනය කළ අතර, ප්‍රතිඵල අදහස් දක්වා ඇත. ක්‍රයොජනික් හි ඉහළ මැංගනීස් වානේ සැකසීමට වක්‍ර සිසිලන ක්‍රමය අනුගමනය කරන විට, මෙවලම් බලය ඉවත් කරනු ලැබේ, මෙවලම් ඇඳීම අඩු වේ, වැඩ දැඩි කිරීමේ සලකුණු වැඩි දියුණු වේ, සහ වැඩ කොටසෙහි මතුපිට ගුණාත්මකභාවය ද වැඩි දියුණු වේ. Wang Lianpeng et al. CNC යන්ත්‍ර මෙවලම් මත නිවා දැමූ වානේ 45 අඩු-උෂ්ණත්ව යන්ත්‍රෝපකරණ වලදී ද්‍රව නයිට්‍රජන් ඉසීමේ ක්‍රමය අනුගමනය කළ අතර, පරීක්ෂණ ප්‍රතිඵල පිළිබඳව අදහස් දැක්වීය. නිවා දැමූ වානේ 45 අඩු-උෂ්ණත්ව යන්ත්‍රෝපකරණ වලදී ද්‍රව නයිට්‍රජන් ඉසීමේ ක්‍රමය අනුගමනය කිරීමෙන් මෙවලම් කල්පැවැත්ම සහ වැඩ කොටස් මතුපිට ගුණාත්මකභාවය වැඩිදියුණු කළ හැකිය.
ද්‍රව නයිට්‍රජන් සිසිලන සැකසුම් තත්වයේදී, නැමීමේ ශක්තිය, අස්ථි බිඳීමේ තද බව සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, ශක්තිය සම්බන්ධ කිරීම සඳහා කාබයිඩ් ද්‍රව්‍ය, උෂ්ණත්වය සමඟ දෘඪතාව වැඩි වීම අඩු වන අතර එම නිසා ද්‍රව නයිට්‍රජන් සිසිලනයේ සිමෙන්ති කාබයිඩ් කැපුම් මෙවලම් ද්‍රව්‍ය කාමර උෂ්ණත්වයේ දී මෙන් විශිෂ්ට කැපුම් කාර්ය සාධනයක් සම්බන්ධ කළ හැකි අතර එහි ක්‍රියාකාරිත්වය බන්ධන අවධියේ ගණන අනුව තීරණය වේ. අධිවේගී වානේ සඳහා, ක්‍රයොජනික් සමඟ, දෘඪතාව වැඩි වන අතර බලපෑම් ශක්තිය අඩු වේ, නමුත් සමස්තයක් වශයෙන් වඩා හොඳ කැපුම් කාර්ය සාධනයක් සම්බන්ධ කළ හැකිය. එහි කැපුම් යන්ත්‍රෝපකරණ වැඩිදියුණු කිරීමේ සමහර ද්‍රව්‍ය පිළිබඳව ඔහු අධ්‍යයනයක් පැවැත්වීය, අඩු කාබන් වානේ AISll010, ඉහළ කාබන් වානේ AISl070, දරණ වානේ AISIE52100, ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහ Ti-6A 1-4V, වාත්තු ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ A390 ද්‍රව්‍ය පහක්, පර්යේෂණ ක්‍රියාත්මක කිරීම සහ ඇගයීම: ක්‍රයොජනික් හි විශිෂ්ට බිඳෙනසුලු බව නිසා, ක්‍රයොජනික් කැපීමෙන් අපේක්ෂිත යන්ත්‍රෝපකරණ ප්‍රතිඵල ලබා ගත හැකිය. ඉහළ කාබන් වානේ සහ දරණ වානේ සඳහා, කැපුම් කලාපයේ උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම සහ මෙවලම් ඇඳීමේ අනුපාතය ද්‍රව නයිට්‍රජන් සිසිලනය මගින් සීමා කළ හැකිය. කැපුම් වාත්තු ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයේදී, ක්‍රයොජනික් සිසිලනය යෙදීමෙන් සිලිකන් අදියර උල්ෙල්ඛ ඇඳීමේ හැකියාවට මෙවලම් දෘඪතාව සහ මෙවලම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කළ හැකිය, ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහ සැකසීමේදී, ඒ සමඟම ක්‍රයොජනික් සිසිලන මෙවලම සහ වැඩ කොටස, ප්‍රයෝජනවත් අඩු කැපුම් උෂ්ණත්වය සහ ටයිටේනියම් අතර රසායනික සම්බන්ධතාවය ඉවත් කළ හැකිය.
ද්‍රව නයිට්‍රජන් වල අනෙකුත් යෙදුම්
ජියුකුවාන් චන්ද්‍රිකාව මධ්‍යම විශේෂ ඉන්ධන මධ්‍යස්ථානයට යවා, රොකට් ඉන්ධන සඳහා ප්‍රචාලකයක් වන ද්‍රව නයිට්‍රජන් නිපදවීමට යැවූ අතර, එය ඉහළ පීඩනයකදී දහන කුටියට තල්ලු කරනු ලැබේ.
ඉහළ උෂ්ණත්ව සුපිරි සන්නායක බල කේබලය. හදිසි නඩත්තු කටයුතුවලදී ද්‍රව නල මාර්ගය කැටි කිරීමට එය භාවිතා කරයි. ක්‍රයොජනික් ස්ථායීකරණය සහ ද්‍රව්‍ය ක්‍රයොජනික් නිවාදැමීම සඳහා යොදනු ලැබේ. ද්‍රව නයිට්‍රජන් සිසිලන උපාංග කුසලතා (කර්මාන්ත යෙදුමේ තාප ප්‍රසාරණය සහ සීතල හැකිලීමේ සලකුණු) ද බහුලව භාවිතා වේ. ද්‍රව නයිට්‍රජන් වලාකුළු වැපිරීමේ කුසලතා. තත්‍ය කාලීන ද්‍රව බිංදු ජෙට් යානයේ ද්‍රව නයිට්‍රජන් ජලාපවහන කුසලතා, නිරන්තරයෙන් ගැඹුරු පර්යේෂණ සිදු කරයි. නයිට්‍රජන් භූගත ගිනි නිවීම අනුගමනය කරන්න, ගින්න ඉක්මනින් විනාශ වේ, සහ වායු පිපිරීමේ හානිය ඉවත් කරයි. ද්‍රව නයිට්‍රජන් තෝරා ගන්නේ ඇයි: එය අනෙකුත් ක්‍රමවලට වඩා වේගයෙන් සිසිල් වන අතර, අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය සමඟ රසායනිකව ප්‍රතික්‍රියා නොකරන නිසා, අවකාශය බෙහෙවින් තෙරපුම් කර වියළි වායුගෝලයක් ලබා දෙන නිසා, එය පරිසර හිතකාමී වේ (ද්‍රව නයිට්‍රජන් භාවිතයෙන් පසු වායුගෝලයට සෘජුවම වාෂ්ප වී, කිසිදු දූෂණයක් ඉතිරි නොකර), එය සරල සහ භාවිතා කිරීමට පහසුය.
HL ක්‍රයෝජනික් උපකරණ
HL ක්‍රයෝජනික් උපකරණ1992 දී ආරම්භ කරන ලද එය අනුබද්ධිත සන්නාමයකිHL ක්‍රයොජනික් උපකරණ සමාගම ක්‍රයොජනික් උපකරණ සමාගම, සීමාසහිත. HL Cryogenic උපකරණ, පාරිභෝගිකයින්ගේ විවිධ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා ඉහළ රික්ත පරිවරණය කරන ලද Cryogenic පයිප්ප පද්ධතිය සහ අදාළ ආධාරක උපකරණ සැලසුම් කිරීම සහ නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා කැපවී සිටී. රික්ත පරිවරණය කරන ලද පයිප්ප සහ නම්‍යශීලී හෝස් ඉහළ රික්තකයක් සහ බහු ස්ථර බහු-තිර විශේෂ පරිවරණය කළ ද්‍රව්‍ය වලින් ඉදිකර ඇති අතර, ද්‍රව ඔක්සිජන්, ද්‍රව නයිට්‍රජන්, ද්‍රව ආගන්, ද්‍රව හයිඩ්‍රජන්, ද්‍රව හීලියම්, ද්‍රව එතිලීන් වායුව LEG සහ ද්‍රව ස්වභාවික වායු LNG මාරු කිරීම සඳහා භාවිතා කරන අතිශය දැඩි තාක්ෂණික ප්‍රතිකාර සහ ඉහළ රික්තක ප්‍රතිකාර මාලාවක් හරහා ගමන් කරයි.
HL Cryogenic උපකරණ සමාගමේ Phase Separator, Vacuum Pipe, Vacuum Hose සහ Vacuum Valve නිෂ්පාදන මාලාව, අතිශය දැඩි තාක්ෂණික ප්‍රතිකාර මාලාවක් හරහා ගමන් කළ අතර, ද්‍රව ඔක්සිජන්, ද්‍රව නයිට්‍රජන්, ද්‍රව ආගන්, ද්‍රව හයිඩ්‍රජන්, ද්‍රව හීලියම්, LEG සහ LNG මාරු කිරීම සඳහා භාවිතා කරන අතර, මෙම නිෂ්පාදන වායු වෙන් කිරීම, වායු, ගුවන් සේවා, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, සුපිරි සන්නායක, චිප්ස්, ෆාමසිය, ජෛව බැංකුව, ආහාර සහ පාන වර්ග, ස්වයංක්‍රීය එකලස් කිරීම, රසායනික ඉංජිනේරු විද්‍යාව, යකඩ සහ වානේ, රබර්, නව ද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදනය සහ විද්‍යාත්මක පර්යේෂණ ආදියෙහි ක්‍රයොජනික් උපකරණ (උදා: ක්‍රයොජනික් ගබඩා ටැංකිය, ඩිවර් සහ සීතල පෙට්ටිය ආදිය) සඳහා සේවය කරනු ලැබේ.
පළ කිරීමේ කාලය: නොවැම්බර්-24-2021
